
在塑料顆粒生產(chǎn)或回收車間里,塑料顆粒旋振篩通常出現(xiàn)在破碎、清洗或造粒之后的環(huán)節(jié)。它處理的物料多為顆粒狀塑料,比如破碎后的PP、PE、ABS顆粒,也包含帶少量粉末的再生料。在篩分過(guò)程中,機(jī)器通過(guò)20-100目數(shù)的篩網(wǎng)將顆粒按大小分離,同時(shí)把粉末、碎屑或雜質(zhì)剔除。常見(jiàn)篩分量從每小時(shí)5百公斤到20噸不等,具體取決于篩面直徑與物料密度。機(jī)體材質(zhì)多采用304不銹鋼或碳鋼噴涂結(jié)構(gòu),接觸物料部分也可做拋光處理,減少顆粒殘留與粘附現(xiàn)象。

塑料顆粒旋振篩啟動(dòng)后,振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)篩體做持續(xù)旋轉(zhuǎn)式擺動(dòng),篩面不再是單一方向的抖動(dòng),而是帶著輕微上拋與環(huán)形擴(kuò)散的運(yùn)動(dòng)。塑料顆粒從進(jìn)料口落到篩面后,會(huì)被不斷拋散開(kāi)來(lái),像一圈圈向外鋪開(kāi)的狀態(tài)。小于篩網(wǎng)孔徑的較細(xì)顆粒在振動(dòng)中,通過(guò)篩孔落入下層收集;較大的顆粒則在持續(xù)翻滾中被推向邊緣出口位置逐步排出。如果是2-5層的多層結(jié)構(gòu),物料會(huì)在不同篩面之間逐級(jí)分流,使顆粒在流動(dòng)過(guò)程中完成分級(jí)。

塑料顆粒旋振篩在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),具有下面一些優(yōu)勢(shì)。在篩網(wǎng)更換時(shí)不需要拆解主體結(jié)構(gòu),只需松開(kāi)卡扣就能完成拆裝,現(xiàn)場(chǎng)人員操作節(jié)奏會(huì)更順一些;篩體內(nèi)部過(guò)渡位置做成圓滑弧面后,顆粒在運(yùn)行過(guò)程中不容易在邊角堆積,清理頻率也會(huì)相對(duì)降低;進(jìn)料端如果增加了緩沖分布結(jié)構(gòu),塑料顆粒落到篩面時(shí)不會(huì)集中砸在一點(diǎn),而是逐步鋪開(kāi)進(jìn)入振動(dòng)狀態(tài),這種狀態(tài)下篩面負(fù)載更均勻。在處理含粉較多或靜電較明顯的再生料時(shí),這些細(xì)節(jié)會(huì)直接影響塑料顆粒是否順暢分層,以及運(yùn)行過(guò)程中是否容易出現(xiàn)局部堵料情況。

| 模型 |
直徑 (毫米) |
進(jìn)料尺寸 (毫米) |
頻率 (RPM) |
層 |
功率 (千瓦) |
產(chǎn)能 (公斤/小時(shí)) |
| DH-400 | 400 | <10 | <1500 | 1-5 | 0.18 | 100 |
| DH-600 | 600 | 0.25 | 200 | |||
| DH-800 | 800 | 0.55 | 500 | |||
| DH-1000 | 1000 | 0.75 | 800 | |||
| DH-1200 | 1200 | 1.1 | 1200 | |||
| DH-1500 | 1500 | 1.5 | 1800 | |||
| DH-1800 | 1800 | 2.2 | 2000 |
在一些塑料加工或回收現(xiàn)場(chǎng),塑料顆粒旋振篩多出現(xiàn)在原料處理的中間環(huán)節(jié),比如破碎清洗后的顆粒需要重新分級(jí)時(shí),或者造粒機(jī)剛出料、帶有少量粉末時(shí),就會(huì)用它做一次整理。注塑車間里也比較常見(jiàn),原料在進(jìn)入螺桿之前會(huì)先經(jīng)過(guò)篩分,把偶爾混入的結(jié)塊或細(xì)小雜質(zhì)提前分離掉,避免后續(xù)加工出現(xiàn)波動(dòng)。在一些回收生產(chǎn)線上,它還會(huì)和粉碎機(jī)、輸送上料裝置連在一起使用,破碎后的物料直接進(jìn)入篩面流動(dòng)處理,不需要再單獨(dú)轉(zhuǎn)運(yùn),這樣整條流程銜接會(huì)更順一些。

在塑料顆粒篩分過(guò)程中,運(yùn)行一段時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)篩孔被細(xì)粉堵住的情況,多與塑料顆粒中含粉比例偏高或靜電吸附有關(guān);也有塑料顆粒分布不均的現(xiàn)象,常見(jiàn)于進(jìn)料節(jié)奏忽快忽慢,使篩面局部堆料;還有塑料顆粒產(chǎn)量下降的問(wèn)題,通常與篩網(wǎng)張緊度變化或振動(dòng)電機(jī)角度偏移有關(guān)。現(xiàn)場(chǎng)操作時(shí),多通過(guò)調(diào)整塑料顆粒的進(jìn)料速度,或更換不同目數(shù)篩網(wǎng)來(lái)恢復(fù)篩分狀態(tài)。

在塑料顆粒篩分中,旋振篩和搖擺篩的差異體現(xiàn)在運(yùn)行方式和適用場(chǎng)景等方面上。旋振篩由立式振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng),篩面做三維運(yùn)動(dòng),常用于連續(xù)生產(chǎn)線和去粉處理。搖擺篩則更接近人工篩動(dòng)方式,顆粒在篩面緩慢鋪展移動(dòng),適合形狀不規(guī)則或較輕的物料。產(chǎn)量方面,旋振篩通過(guò)量相對(duì)更高,搖擺篩節(jié)奏較慢;分級(jí)上,旋振篩的多層篩網(wǎng)可實(shí)現(xiàn)更細(xì)分離,搖擺篩在大顆粒分離時(shí),物料分布更均勻但分級(jí)層次較少。維護(hù)上,旋振篩結(jié)構(gòu)緊湊,主要集中在篩網(wǎng)與電機(jī)檢查,搖擺篩則對(duì)空間要求更大。

塑料顆粒旋振篩在塑料顆粒處理流程中承擔(dān)的是分級(jí)與凈化作用。選型時(shí)通常要結(jié)合塑料顆粒的粒徑分布、含粉比例以及生產(chǎn)線運(yùn)行節(jié)奏來(lái)判斷,不同原料對(duì)篩面孔徑和層數(shù)的要求也會(huì)有所差別。有些再生料顆粒較雜,有些則偏均勻,表現(xiàn)會(huì)不一樣。實(shí)際投入使用前,振動(dòng)篩設(shè)備生產(chǎn)廠家會(huì)進(jìn)行試機(jī),然后用戶觀察物料在篩面上的流動(dòng)狀態(tài),再根據(jù)情況調(diào)整篩網(wǎng)規(guī)格或運(yùn)行方式,讓篩分效果更貼合生產(chǎn)需求。
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